煤质破碎机的维护保养

日常维护要点

外观与连接件检查

经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰。检查各部连接件是否齐全、紧固，确保设备的整体稳定性3。

冷却系统检查

日常操作中时常检查冷却系统的工作状态，加水冷却的设备，工作之前要例行常规检查并添水，保证冷却效果，防止设备因过热损坏。

破碎室检查

严禁投入金属及其它硬物进入破碎室，以免损坏破碎部件。若发现异常声响应立即停机，关闭电源，检查发生原因，排除故障后方可重新开机。

定期维护项目

润滑维护

按设备规定的润滑要求，定期对各润滑点补充相应的润滑油脂，保证设备运转部件的良好润滑，减少磨损。

部件检查与更换

轴承维护：破碎机工作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时后要更换新轴承，以保证设备的正常运转。

牵引链检查：若煤质破碎机有牵引链，需检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3%时，即应更换。

截齿检查：补充、更换短缺、损坏的截齿，确保破碎效果。

油位与油质检查

定期检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。若油质不符合要求，应及时更换润滑油，保证设备的正常润滑和散热。

过滤器检查

定期检查过滤器，必要时清洗更换，防止杂质进入设备内部，影响设备正常运行。

电气系统检查

检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）；检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定；检查接地设施是否符合相关安全规程规定，

确保电气系统的安全可靠。

特殊情况维护

井下开盖检修（若适用）

未经批准严禁在井下打开相关机盖。必须在井下打开时，需由相关部门提出申请，经领导批准后实施。开盖前，要彻底清理设备上盖的煤矸等杂物，

清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。

停机检修

检修时，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把设备各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），

确保检修安全。检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电，结束检修工作。