煤炭破碎机的工作原理是什么？
不同类型的煤炭破碎机工作原理存在差异，以下是几种常见煤炭破碎机的工作原理介绍：
双转子上下两级粉碎原理
两级转子串联粉碎
互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果，直接卸出。
物料进入到煤炭破碎机后，首先经过第一道转子粉碎之后进入到第二道转子粉碎，因为粉碎腔内是封闭的，物料在内腔内相互碰撞冲击，相互粉碎，然后直接从出料口直接
卸出。
无筛网篦底防堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞。而煤炭破碎机设计的没有筛网和篦底，可以粉碎高湿物料，对于含
水率没有任何要求。
移位调隙与注油、启动优势
采用新型的移位调隙技术，煤炭破碎机的锤头磨损之后不需要更换，可以调整一下锤头的位置，只要保证了锤头与衬板之间的间隙，出料粒度就能够保证均匀而细碎的效果。同
时采用集中润滑系统，不停机也可以注油，并且液压启动机壳装置，一个人就可以轻松的开启机壳，维修检查零部件都非常快捷方便。
移动煤炭破碎机工作原理
移动煤炭破碎机成套设备（移动式破碎站）是将大块物料进行多级破碎，并按照一定的出料规格进行筛分的机械设备。通过模块化装配，将独立设备集成在一个框架上，包括给料
机、碎煤机、振动筛、输送带、发电机组等。物料先由给料机送入碎煤机，经过破碎后，再由振动筛进行筛分，符合粒度要求的物料被输送出去，不符合的则可能再次进入破碎流
程。主机可根据需要配置粗碎、中碎、细碎等不同功能的设备，适用于矿山、建材、公路、铁路、水利等行业。
锤击与撞击破碎原理
用装载机将待破碎的物料装入料斗，通过输送带的传动，将物料送到破碎机。在挂有锤头的转子盘在电动机的驱动下，带动锤头做高速圆周运动，当物料进入破碎腔后，受到高速旋
转锤头的打击，物料高速射向反击板后的撞击、高速飞射物料间的摩擦撞击而破碎，符合粒度要求的物料由规定筛孔中卸出。经一次破碎粒度不符合要求的物料，随着新进物料被锤
头再次冲击破碎。
高速离心碰撞原理
石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎。石料在互相打击后，又会在转盘和机
壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，最后从下部直通排出。
