煤的灰熔点又叫煤灰熔融性，是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标，其高低对气化炉运行有着多方面的影响，具体如下：
低灰熔点的影响
结渣问题
当气化炉内温度超过低灰熔点煤的灰熔点时，灰分可能熔融成黏稠性物质并结成大块，导致结渣。这会影响气化剂的均匀分布，增加排灰的困难。
例如在固态排渣的气化炉中，如果使用灰熔点低的煤，炉内就容易结渣，从而影响气化炉正常操作或降低气化质量，严重时可能造成事故。
对于高炉喷吹煤粉而言，灰熔点太低会加速煤粉颗粒间的聚集及沉积，易导致风口或喷枪前结渣。
炉砖寿命
德士古煤气化装置采用液态排渣，操作温度一般高于煤灰熔点50 - 70℃。若煤的灰熔点低，为保证排渣顺利，操作温度也会相对降低，但液态渣仍可能对炉砖产生侵蚀，缩短炉砖的使用寿命。
燃烧效率
低灰熔点灰分熔化时会阻碍氧气进入尚未燃尽的煤粉颗粒内部，降低煤粉燃烧率。
高灰熔点的影响
排渣困难
在液态排渣的气化炉中，若煤的灰熔点过高，需要更高的操作温度才能使灰分达到熔融状态顺利排出。这不仅增加了能耗，还可能对气化炉的耐高温材料提出更高要求，同时高温环境也会对气化炉的设备造成一定的损害。
脱硫效果
灰熔点太高，会影响高炉脱硫及炉渣的排放，进而影响气化炉的整体运行效率。
综合考虑
设备选型
不同类型的气化炉对煤的灰熔点有不同的要求。固态排渣燃烧或气化炉，要求使用灰的熔融温度较高的煤；而液态排渣炉则要求使用熔融温度低的煤。
因此，在选择气化炉类型时，需要根据煤的灰熔点等性质来确定，以保证气化炉的正常运行。
操作控制
在气化炉运行过程中，需要根据煤的灰熔点实时调整操作参数，如温度、压力等。对于灰熔点低的煤，要注意防止结渣；对于灰熔点高的煤，要确保有足够的温度使灰分顺利排出。
